Métodos e Processos
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Método de Fabricação |
A Carbogas projeta e fabrica suas bobinas dentro das normas
ASME e AWS, com rigoroso controle de processo de produção, soldagem,
inspeção e rastreabilidade, empregando exclusivamente profissionais
qualificados.
Atualmente contamos com uma central de corte com capacidade
de corte e chanfro de chapas de aço automático, iniciando o
processo de fabricação com uma alta precisão e qualidade. Nossa
área fabril está equipada com máquinas de solda e outros equipamentos/
ferramentas para atender as mais diversas exigências de produtividade
e características especificam de cada produto. Nosso almoxarifado
equipado com uma estufa climatizada, aonde é alocado os insumos
para solda devidamente controlado e inspecionado.
Possuímos uma área de 300m² que estão localizados a cabine de
jato e pintura que realizam os tratamentos necessários em nossos
equipamentos para serem entregues para o cliente. A pintura
é realizada de acordo com a composição de cores passada pelo
nosso cliente, esse material de pintura é devidamente identificado
e separado para uso exclusivo nos produtos específicos.
Durante o processo de fabricação a Carbogas realiza ensaios
e teste tais como:
EVS – Ensaio Visual de Soldagem;
PM – Partículas Magnéticas;
LP – Líquido Penetrante;
US – Inspeção de Ultrassom;
Nossos ensaios e testes são realizados por uma equipe qualificada
SEQUI e ABNT dentro dos mais rigorosos procedimentos e diretrizes
normativas praticadas pelo mercado.
A Carbogas é responsável por toda a logística da fabricação
do produto, desde o inicio do processo na compra de insumos
e matérias necessários para execução dos trabalhos até o envio
dos equipamentos para o cliente final atendendo todas as datas
e prazos pré-definidos durante o projeto. |
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Certificação
de nossos produtos |
A
Carbogas realiza teste em todas as bobinas e acessórios que são produzidos
tendo como base nas normas ASME e AWS, com rigoroso controle de com rigoroso
controle de processo de produção, soldagem, inspeção e rastreabilidade.
Após a produção são realizados testes load test (simulação de carga no corpo
e nos flanges); lifting test (simulação de carga nos olhais de içamento)
e rolling test (verificação de estabilidade e do paralelismo entre os flanges).Todos
os testes são acompanhados por empresas certificadoras como a Bureau Veritas.
A certificação é imprescindível para bobinas que necessitam realizar operações
onshore e offshore em navios e plataformas de petróleo.
Fundado em 1828, o Bureau Veritas é um grupo internacional especializado
na inspeção, análise, auditoria e certificação de produtos, infraestruturas
(edifícios, instalações industriais, equipamentos, navios, etc) e sistemas
de gestão em relação às normas regulatórias ou voluntárias.
O Bureau Veritas é o segundo maior grupo do mundo em avaliação da conformidade
e certificação nas áreas da qualidade, saúde e segurança, ambiente e responsabilidade
social (QSMS) e líder mundial em serviços de QSMS, exceto inspeção de matérias-primas.
Reconhecido e acreditado pelas principais organizações nacionais e internacionais,
o Bureau Veritas está presente em 140 países através de uma rede de 900
escritórios e laboratórios. Tem mais de 39 mil funcionários e uma rede com
mais de 370.000 de clientes. |
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Processo de desenvolvimento |
Todo
o processo de desenvolvimento de bobinas segue um rigoroso padrão de qualidade.
Ao receber a ordem de serviço contendo as necessidades e expectativas dosnossos
clientes, o setor de Engenharia de desenvolvimento inicia os trabalhos que
possuem as seguintes etapas:
Memorial de calculo: criada e realizada na Carbogas e homologada
por uma certificadora;
Criação e desenvolvimento: as peças, componentes e montagem dos
conjuntos são criados e detalhados dentro de uma plataforma CAD inicialmente
em 2D e depois disso inseridos em uma plataforma 3D;
Testes
/ Simulações: com a confirmação e verificação do conjunto realizamos
as simulações virtuais, aonde são simuladas todas as situações de esforços
e forças devidamente distribuídas conforme foram especificadas no memorial
de calculo do projeto. Após a finalização do teste virtual é feita uma analise
do produto e gerado um relatório sobre o teste executado.
Produção: Com o termino dos testes virtuais e a aprovação da engenharia
de desenvolvimento são realizados os últimos detalhamentos de peças e desenhos
de conjuntos para serem enviados para a produção. . |
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