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Aplicação Naval

A Carbogas desenvolve o projeto e produz barcaças metálicas, com capacidade de carga de até 10 ton/m² no convés, especiais para o transporte de cargas secas e líquidas.

Suas barcaças são de fabricação modular, o que viabiliza, economiza e facilita o transporte rodoviário de seus componentes ao local de montagem.

Carbogas é sinônimo de elevado padrão de qualidade na fabricação de diversos tipos de barcaças. Garante a utilização de avançada tecnologia em sistemas de montagem e assegura o emprego de mão de obra especializada, além de fornecer a certificação necessária em matérias-primas, peças, componentes e processos de produção.
 
 
 
D'rings
A Carbogas possui know how para elaborar e tecnologia propria para criação de D`rings projetados sob medida de acordo com a sua capacidade e utilização. A carbogas possui homologação atual para fabricação de D’ring 50 toneladas.

Nossos D’Rings são constituidos por um olhal com duas bases para solda, que permitem melhor distribuição da tensão. Ajustável 180º. Possui ressaltos distanciadores (patenteado) que permitem atingir um perfeito passe de raiz na soldagem.

Os D’rings projetados pela Carbogas podem ser utilizados para amarração e elevações de carga.

Todos os D’rings após a sua fabricação passam por simulações e teste de carga para a garantia da qualidade e manuseio correto.
 
 
Spreader Bar
A Carbogas possui know how para elaborar e tecnologia propria para criação de Spreader Bar projetados sob medida de acordo com a sua capacidade e utilização. A carbogas possui homologação atual para fabricação de Spreader Bar 700 toneladas.

Spread Bar estão sempre em compressão e são projetados com diâmetros variados e espessuras para obter o fator de projeto adequado para atender a capacidade máxima. Spread Bar é a melhor escolha para cargas onde os pontos de levantamento são distantes e controle de carga é importante.

Todos os Spread Bar após a sua fabricação passam por simulações e teste de carga para a garantia da qualidade e manuseio correto.
 
Engenharia On-Demand

A Carbogas possui uma equipe de engenharia in-house, com experiência no setor, as mais recentes tecnologias de design e técnicas de fabricação com os fatores mais elevados de qualidade pronta para projetar seus dispositivos e equipamentos personalizados.

Nossa equipe engenharia in-house e equipe de projeto utiliza CAD, modelagem 3D, e os programas de FEA. Nós somos os especialistas em design de equipamentos e ferramentas para a construção de dispositivos metalurgicos de acordo com a elevação personalizados de acordo com a DNV, AISC, AWS D1.1 e ASTM.

Tem um projeto personalizado de bobina? Deixe que a nossa equipe de engenharia ajudar a projetar de acordo com a sua necessidade. .
 
 
Teste de Cargas
A Carbogas realiza load test, lifiting test, rolling test e break test nas bobinas e acessórios.

A Carbogas possui know-how e tecnologia para executar testes de carga até 700 toneladas em todo o território nacional. Clientes como GE Oil & Gas, NOV, Subsea 7, Wellstream, Prysmian, Marine, Shell e Technip utilizam regularmente este serviço.

Para realização do teste a Carbogas cria um manual especifico para cada produto contendo as premissas, objetivo e metodologia que serão realizadas durante o teste de acordo com as necessidades do cliente e do equipamento testado. Utilizamos balanças digitais, macacos hidráulicos, guinchos, guindastes, ponte rolante, manômetros, escalas, mesa de teste e simuladores de carga entre outros equipamentos e ferramentas que nos auxiliam na precisam e execução dos testes.

Todos os equipamentos e ferramentas utilizados são devidamente calibrados e aferidos conforme as normas e padrões do INMETRO portaria 223/2005.

Todos os testes são elaborados e executados pelo setor de engenheira de desenvolvimento da Carbogas. Durante a execução dos testes temos a presença e o acompanhamento do setor de qualidade da Carbogas, o cliente requisitante e a empresa certificadora que garante a execução e a homologação do produto e do teste.

• Load test - simulação de carga no corpo e nos flanges;
• Lifting test - simulação de carga nos olhais de içamento;
• Rolling test - verificação de estabilidade e do paralelismo entre os flanges;
• Break test - verificação de limite de ruptura;
 


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